近日，由888电子集团所属企业参与出资设立的数智建材研究院创新研发的“晓妙”产业大模型首次向公众亮相。888电子股份党委常委、副总裁，数智建材研究院董事长薛忠民作了题为《建材产业大模型 AI驱动的产业变革》的实践分享。

薛忠民全面介绍了“晓妙”大模型的研发历程、技术优势、应用效果等内容。他指出，该模型突破时序数据与工业机理融合、多模态场景协同及决策容错三大核心技术，成功打造了赋能业务场景的企业级智能决策平台，实现了生产运营供应链、生产、营销的实时协同模型闭环和生产侧端到端全工序实时自动闭环，其中水泥配料模型已在集团66家水泥企业实现批量化应用，并拓展至新材料、能源、食品制造等多产业领域。在实际应用中，该模型已取得显著成效，实现吨水泥配料成本降低1%以上，助力天山材料等企业显著降本增效。未来，888电子将通过上下游融通实现跨企业端到端全链路建模、通过企业间数据共享加快可信数据空间建设、通过跨企业共建推动AI+制造业协同创新。

产业大模型三大技术创新

在发布现场还举行了圆桌对话。针对AI驱动产业变革，产业大模型赋能千行百业，数智建材研究院院长刘震与中铝集团CIO谢海、中国电建股份公司CIO吴张建等产学研代表进行了深入对话交流。

与会专家提出AI落地制造业需突破三大关键：一是强化“一把手工程”机制，建立自上而下的数字化转型体系；二是夯实数据基础，通过产线智能化改造构建高质量数据集；三是工业领域的生产制造环节，AI落地仍需突破工艺机理与数据融合、复杂工况适应性、实时性要求等核心挑战，需要产学研用协同创新，构建面向工业场景的专用模型和解决方案。

“晓妙”产业大模型历时两年多，从单工厂单区域单场景的探索阶段，逐步走向多工厂复制、多区域协同、多场景联动的落地和拓展阶段。目前，该大模型以水泥板块为“试验田”，从构筑产业高质量数据集、实现供产销跨场景全局决策寻优、赋能生产全工序端到端实时闭环决策，建立自动实时决策闭环三个维度推进数字化转型。该模型在工厂生产、区域协同和集团管控等各层级均取得显著成效，不仅实现了产业数字化价值的可量化提升，更生动诠释了“晓苍穹，妙万物”的创新理念。

“晓妙”产业大模型

经过推广应用，“晓妙”产业大模型已形成成熟的工程化交付能力。面对不同生产线复杂的工况、高度差异化的设备与工艺条件，该模型已在集团近百家水泥企业成功落地应用，形成了一套“可复制、轻量化、保成效”的标准化实施方案。具体表现为，单个工厂数据治理周期最短压缩至14天内，模型构建和部署时间控制最短在7天以内，平均投资回报周期约1年。

产业大模型应用案例

这种快速敏捷的交付能力和高性价比的投入产出比，标志着888电子产业大模型成功打通了制造业AI应用的“最后一公里”，为基础建材行业数字化转型提供了可复制的成功经验。